Implementación de un sistema de convección forzada mediante combustión a gas en el horno de pintura electrostática de la empresa metal electric Mauricio Xavier, Cueva Quinga y Neptali Ramiro, Chiluisa Pastuña

By:

Cueva Quinga, Mauricio Xavier

Contributor(s):

Chiluisa Pastuña, Neptali Ramiro

Material type: Text

TextEcuador :Latacunga : 2019Description: 76 páginas. ; 30cmContent type:

texto

Media type:

no mediado

Carrier type:

volumen

Subject(s):

DDC classification:

PROYECTO 670 C9657im

Contents:

1. Información General. 2. Resumen del proyecto. 3. Justificación del proyecto. 4. Beneficiarios del proyecto. 5. El problema de Investigación. 6. Objetivos. 7. Actividades y sistema de tareas en relación a los objetivos planteados. 8. Fundamentación científico técnica. 9. Preguntas científicas. 10. Metodologías. 11. Análisis y discusión de resultados. 12. Impactos. 13. Presupuesto. 14. Conclusiones y recomendaciones.

Dissertation note: Proyecto (Ingeniería Industrial); Chávez, Benjamín Dir. Summary: La empresa Metal Electric cuenta con un horno de curado de pintura electroestática con un bajo desempeño térmico que alcanza una temperatura de 100°C- 120°C que no es la adecuada para el sistema de polimerizado y los tiempos de curado aumenta de 40-60 minutos y la calidad del producto disminuya al no cumplir con el nivel estándar de temperatura de polimerizado, esto hace que la producción tenga demora y genere pérdidas económicas para la empresa, para esto se realizó una propuesta tecnológica de implementación de un sistema de convección forzada mediante combustión a gas en el horno de pintura electrostática para alcanzar la temperatura de polimerización de 180 °C-200°C que es requerida y disminuir los tiempos de curado de pintura electrostática de los paneles modulares de 10-20 minutos. Para la cual se identificó las resistencia térmicas de los materiales que conforman el horno de curado de pintura y se realizólos cálculos de transferencia de calor para comprobar que las paredes del horno son las correctas para este tipo de proceso, se identifica la potencia adecuada que debe suministrar el quemador y el ventilador para construir el sistema que consta de una cámara de combustión donde recibe el calor suministrado por el quemador y mediante un ventilador el aire caliente es transmitido hacia la cámara de combustión generando un sistema de convección forzada y alcanzando los 200°C que es el nivel estándar de polimerizado de la pintura. En el lapso de 30 min el horno alcanza la temperatura adecuada para trabajar, de esta manera cumple con los requisitos de funcionamiento para este proceso.

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Item type	Current library	Collection	Call number	Copy number	Status	Date due	Barcode
Tesis	Biblioteca La Matriz INGENIERIA INDUSTRIAL / LA MATRIZ	Colección / Fondo / Acervo / Resguardo	PROYECTO 670 C9657im (Browse shelf(Opens below))	Ej.1	Available		PI-001069

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Incluye CD-Rom y Anexos

Proyecto (Ingeniería Industrial); Chávez, Benjamín Dir.

LOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA.

La empresa Metal Electric cuenta con un horno de curado de pintura electroestática con un bajo desempeño térmico que alcanza una temperatura de 100°C- 120°C que no es la adecuada para el sistema de polimerizado y los tiempos de curado aumenta de 40-60 minutos y la calidad del producto disminuya al no cumplir con el nivel estándar de temperatura de polimerizado, esto hace que la producción tenga demora y genere pérdidas económicas para la empresa, para esto se realizó una propuesta tecnológica de implementación de un sistema de convección forzada mediante combustión a gas en el horno de pintura electrostática para alcanzar la temperatura de polimerización de 180 °C-200°C que es requerida y disminuir los tiempos de curado de pintura electrostática de los paneles modulares de 10-20 minutos. Para la cual se identificó las resistencia térmicas de los materiales que conforman el horno de curado de pintura y se realizólos cálculos de transferencia de calor para comprobar que las paredes del horno son las correctas para este tipo de proceso, se identifica la potencia adecuada que debe suministrar el quemador y el ventilador para construir el sistema que consta de una cámara de combustión donde recibe el calor suministrado por el quemador y mediante un ventilador el aire caliente es transmitido hacia la cámara de combustión generando un sistema de convección forzada y alcanzando los 200°C que es el nivel estándar de polimerizado de la pintura. En el lapso de 30 min el horno alcanza la temperatura adecuada para trabajar, de esta manera cumple con los requisitos de funcionamiento para este proceso.

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