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Diseño de una máquina para un proceso de triturado de heces de gallina. Darwin Xavier Colimba Tamba y Luis Henry Sevilla Cocha.

By: Contributor(s): Material type: TextTextEcuador :Latacunga : Universidad Técnica de Cotopaxi ; 2021Description: 128 páginasContent type:
  • texto
Media type:
  • no mediado
Carrier type:
  • volumen
Subject(s): DDC classification:
  • PROYECTO 621.31213 C696di
Online resources:
Contents:
1. Abonos de orígen orgánico. 2. Abonos tipo estiércol. 3. Definición de la gallinaza. 4. Procesos de la producción de gallinaza. 5. Procesos de trituración. 6. Máquinas de trituración. 7. Sistemas de transmisión de potencia. 8. Sistema eléctrico.
Dissertation note: Proyecto (Ingeniería Electromecánica); Reinoso, Héctor; Dir. Summary: El presente proyecto de titulación tuvo como objetivo el diseño de una máquina para el triturado de heces de gallina para lograr un producto más homogéneo y que se mejore su uso como fertilizante en la Finca ¨La Rosa¨. Como punto de partida para el diseño del equipo se consideró la capacidad de producción que tiene la finca de este producto mensualmente que es 2700 kg (54 qq por mes). La alternativa de trituradora que mejores prestaciones presenta para este proyecto es una trituradora de tipo de rodillos dentados, la misma que está compuesta de un rodillo motriz y otro conducido, los cuales constan de 15 cuchillas y 15 contracuhillas de 6 filos cada uno, ubicados en el área de trituración con una capacidad de operación de 1.57 metros cúbicos. Adicionalmente, en la transmisión de potencia fue indispensable ensamblar un acoplamiento mecánico flexible (matrimonio), el que otorga un mayor grado de excentricidad evitando fenómenos mecánicos como desbalanceaos, descalibración o colisión. Para validar esta propuesta se utilizó una herramienta computacional CAD que permitió diseñar cada uno de los elementos mecánicos de la máquina y una CAE para el análisis de elementos finitos, donde se demostró el comportamiento de cada uno de los elementos mecánicos diseñados que fueron: árbol motriz-conducido, cuchillas, engranes y estructura. Por último, se realizó la selección del motor y la parte de control para el encendido y apagado del equipo.
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Tesis Tesis Biblioteca La Matriz INGENIERIA ELECTROMECANICA / LA MATRIZ Colección / Fondo / Acervo / Resguardo PROYECTO 621.31213 C696di (Browse shelf(Opens below)) Ej.1 Available PI-001819

Incluye CD-Rom, anexos

Proyecto (Ingeniería Electromecánica); Reinoso, Héctor; Dir.

1. Abonos de orígen orgánico. 2. Abonos tipo estiércol. 3. Definición de la gallinaza. 4. Procesos de la producción de gallinaza. 5. Procesos de trituración. 6. Máquinas de trituración. 7. Sistemas de transmisión de potencia. 8. Sistema eléctrico.

LOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA.

El presente proyecto de titulación tuvo como objetivo el diseño de una máquina para el triturado de heces de gallina para lograr un producto más homogéneo y que se mejore su uso como fertilizante en la Finca ¨La Rosa¨. Como punto de partida para el diseño del equipo se consideró la capacidad de producción que tiene la finca de este producto mensualmente que es 2700 kg (54 qq por mes). La alternativa de trituradora que mejores prestaciones presenta para este proyecto es una trituradora de tipo de rodillos dentados, la misma que está compuesta de un rodillo motriz y otro conducido, los cuales constan de 15 cuchillas y 15 contracuhillas de 6 filos cada uno, ubicados en el área de trituración con una capacidad de operación de 1.57 metros cúbicos. Adicionalmente, en la transmisión de potencia fue indispensable ensamblar un acoplamiento mecánico flexible (matrimonio), el que otorga un mayor grado de excentricidad evitando fenómenos mecánicos como desbalanceaos, descalibración o colisión. Para validar esta propuesta se utilizó una herramienta computacional CAD que permitió diseñar cada uno de los elementos mecánicos de la máquina y una CAE para el análisis de elementos finitos, donde se demostró el comportamiento de cada uno de los elementos mecánicos diseñados que fueron: árbol motriz-conducido, cuchillas, engranes y estructura. Por último, se realizó la selección del motor y la parte de control para el encendido y apagado del equipo.

Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas ;

Carrera de Ingeniería Electromecánica,

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