TY  - BOOK
AU  - Ruiz Naranjo, Rosa Angélica
AU  - López Auquilla, Viviana Marcela
TI  - Implementación del sistema alterno de mantenimiento para los equipos de procesamiento minero en la cantera San Joaquín 2 de la empresa Mapeagre Cía.Ltda
U1  - PROYECTO 670 
PY  - 2017///
CY  - Latacunga
PB  - Universidad Técnica de Cotopaxi; Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas; Carrera de Ingeniería Industrial
KW  - INGENIERÍA INDUSTRIAL
KW  - SISTEMA DE MANTENAMIENTO
KW  - EQUIPOS MINEROS
KW  - TIPOS DE MANTENIMIENTO
N1  - Incluye CD-Rom, anexos; Proyecto (Ingeniería Industrial); Cóndor, Ángel; Dir; 1. Información general. 2. Resumen del proyecto. 3. Justificación. 4. Beneficiarios. 5. El problema. 6. Objetivos. 7. Actividades y sistemas de tareas en relación a los objetivos planteados. 8. Fundamentación científico técnica. 9. Preguntas científicas o hipótesis. 10. Metodologías. 11. Resultados. 12. Impactos; LOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA; VA/vm
N2  - En las dos últimas décadas, la industria de la minería latinoamericana ha venido generando importancia al desarrollo e implantación de políticas adecuadas de mantenimiento industrial a las máquinas de explotación y procesamiento, apoyándose del desarrollo en diseño e ingeniería. En la cantera San Joaquín 2 de la empresa MAPEAGRE Cía. Ltda., las extremas condiciones de trabajo presentes implican que los equipos siempre están sometidos al desgaste y deterioro de su vida útil, por lo que resulta significativo tener estrategias de mantenimiento adecuadas. En el presente trabajo se plantea una propuesta tecnológica relacionada con la implementación del sistema alterno de mantenimiento a los equipos de procesamiento minero, para el cual se inició de la determinación de los factores negativos que influyen en la operación eficiente de los equipos, siendo el más significativo el inadecuado sistema de mantenimiento aplicado a las máquinas, basado en el mantenimiento correctivo reactivo. Se consideran criterios de mantenimiento adecuados a nivel de máquinas y de elementos, donde se propone la combinación del mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo según los historiales de fallas de los equipos y los impactos generados por estas. Con el estudio de fiabilidad de las máquinas y sus elementos se facilita la predicción de averías en el tiempo de trabajo de las máquinas. Como resultado de la evaluación del estado técnico del equipamiento se obtuvo que los equipos con sistema de mantenimiento preventivo planificado alcanzan una evaluación de 80,27 %, calificado como estado regular, por lo que se propone una mejora en los ciclos de mantenimiento y las reparaciones. Con la implementación de los resultados de la propuesta tecnológica y el uso de herramientas de gestión del mantenimiento como el software Mantenimiento 3000, se incidirá directamente en la disminución de los costos de mantenimiento
UR  - http://repositorio.utc.edu.ec/bitstream/27000/4385/1/PI-000565.pdf
ER  -