Implementación de un horno eléctrico controlado por touch panel para tratamientos térmicos Tannia Elizabeth Cáceres Ortiz y Jenny Patricia Enríquez Velásquez.

By:

Cáceres Ortiz Tannia Elizabeth

Contributor(s):

Enríquez Velásquez, Jenny Patricia

Material type: Text

TextEcuador : Universidad Técnica de Cotopaxi; Unidad Académica de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas; Carrera de Ingeniería Electromecánica 2016Description: 37 páginas ; 30cm ilContent type:

texto

Media type:

no mediado

Carrier type:

volumen

Subject(s):

DDC classification:

PROYECTO 621.31213 C118im

Online resources:

Documento

Contents:

1. Información General 2. Descripción del Proyecto 3. Justificación del Proyecto 4. Beneficiarios del Proyecto 5. Problema de Investigación 6. Objetivos.

Dissertation note: Proyecto (Ingeniería Electromecánica); Espinel, Carlos; Dir. Summary: El presente proyecto de titulación permite plasmar la investigación realizada en la implementación de un horno mufla con una cámara interna dimensionada en largo, ancho y profundidad igual a 400 mm está construida con la finalidad de realizar tratamientos térmicos en el laboratorio, para lo cual se utilizó distintos materiales como ladrillo refractario de 6cm, lana de vidrio sílica, y chapa metálica de acero inoxidable de 3mm, etc con lo que se obtiene una cámara apropiada para realizar diferentes procesos a distintas temperaturas, considerando un mínimo margen de error del 0.5%. Como elemento innovador se utiliza el touch SIMATIC HMI KTP 700 mediante el cual permite la visualización y selección de la temperatura acorde al proceso térmico que se desea realizar, además de conocer la temperatura que está en el interior del horno, toda la programación realizada en el TIA Portal V13 se encuentra concentrada en el PLCS7-1200 la misma que brinda la facilidad de seleccionar las temperaturas requeridas en un margen permitido por la máquina de 100° C a 1100° C. Las resistencias eléctricas o niquelinas son las encargadas de proveer y mantener el calor necesario para calentar el horno por lo que su funcionamiento es con corriente continua de 220V, una potencia requerida de 33Kw, y una corriente necesaria de 15A. El trabajo que se presenta es la pauta bibliográfica para otras investigaciones que se realice a futuro referente al tema para mejorar o modernizar el funcionamiento de este tipo de hornos.

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Item type	Current library	Collection	Call number	Copy number	Status	Date due	Barcode
Tesis	Biblioteca La Matriz INGENIERIA ELECTROMECANICA / LA MATRIZ	Colección / Fondo / Acervo / Resguardo	PROYECTO 621.31213 C118im (Browse shelf(Opens below))	Ej.1	Available		PI-000015

Incluye CD-Rom, anexos

Proyecto (Ingeniería Electromecánica); Espinel, Carlos; Dir.

1. Información General 2. Descripción del Proyecto 3. Justificación del Proyecto 4. Beneficiarios del Proyecto 5. Problema de Investigación 6. Objetivos.

LOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO EN LA SALA DE LECTURA

El presente proyecto de titulación permite plasmar la investigación realizada en la implementación de un horno mufla con una cámara interna dimensionada en largo, ancho y profundidad igual a 400 mm está construida con la finalidad de realizar tratamientos térmicos en el laboratorio, para lo cual se utilizó distintos materiales como ladrillo refractario de 6cm, lana de vidrio sílica, y chapa metálica de acero inoxidable de 3mm, etc con lo que se obtiene una cámara apropiada para realizar diferentes procesos a distintas temperaturas, considerando un mínimo margen de error del 0.5%. Como elemento innovador se utiliza el touch SIMATIC HMI KTP 700 mediante el cual permite la visualización y selección de la temperatura acorde al proceso térmico que se desea realizar, además de conocer la temperatura que está en el interior del horno, toda la programación realizada en el TIA Portal V13 se encuentra concentrada en el PLCS7-1200 la misma que brinda la facilidad de seleccionar las temperaturas requeridas en un margen permitido por la máquina de 100° C a 1100° C. Las resistencias eléctricas o niquelinas son las encargadas de proveer y mantener el calor necesario para calentar el horno por lo que su funcionamiento es con corriente continua de 220V, una potencia requerida de 33Kw, y una corriente necesaria de 15A. El trabajo que se presenta es la pauta bibliográfica para otras investigaciones que se realice a futuro referente al tema para mejorar o modernizar el funcionamiento de este tipo de hornos.

AV/ipp

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