Implementación del sistema alterno de mantenimiento para los equipos de procesamiento minero en la cantera San Joaquín 2 de la empresa Mapeagre Cía.Ltda Rosa Angélica Ruiz Naranjo y Viviana Marcela López Auquilla

By:

Ruiz Naranjo, Rosa Angélica

Contributor(s):

López Auquilla, Viviana Marcela

Material type: Text

TextLatacunga : Universidad Técnica de Cotopaxi; Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas; Carrera de Ingeniería Industrial 2017Description: 62 páginas ; 30cmContent type:

texto

Media type:

no mediado

Carrier type:

volumen

Subject(s):

DDC classification:

PROYECTO 670 R9342ip

Online resources:

Documento

Contents:

1. Información general. 2. Resumen del proyecto. 3. Justificación. 4. Beneficiarios. 5. El problema. 6. Objetivos. 7. Actividades y sistemas de tareas en relación a los objetivos planteados. 8. Fundamentación científico técnica. 9. Preguntas científicas o hipótesis. 10. Metodologías. 11. Resultados. 12. Impactos.

Dissertation note: Proyecto (Ingeniería Industrial); Cóndor, Ángel; Dir. Summary: En las dos últimas décadas, la industria de la minería latinoamericana ha venido generando importancia al desarrollo e implantación de políticas adecuadas de mantenimiento industrial a las máquinas de explotación y procesamiento, apoyándose del desarrollo en diseño e ingeniería. En la cantera San Joaquín 2 de la empresa MAPEAGRE Cía. Ltda., las extremas condiciones de trabajo presentes implican que los equipos siempre están sometidos al desgaste y deterioro de su vida útil, por lo que resulta significativo tener estrategias de mantenimiento adecuadas. En el presente trabajo se plantea una propuesta tecnológica relacionada con la implementación del sistema alterno de mantenimiento a los equipos de procesamiento minero, para el cual se inició de la determinación de los factores negativos que influyen en la operación eficiente de los equipos, siendo el más significativo el inadecuado sistema de mantenimiento aplicado a las máquinas, basado en el mantenimiento correctivo reactivo. Se consideran criterios de mantenimiento adecuados a nivel de máquinas y de elementos, donde se propone la combinación del mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo según los historiales de fallas de los equipos y los impactos generados por estas. Con el estudio de fiabilidad de las máquinas y sus elementos se facilita la predicción de averías en el tiempo de trabajo de las máquinas. Como resultado de la evaluación del estado técnico del equipamiento se obtuvo que los equipos con sistema de mantenimiento preventivo planificado alcanzan una evaluación de 80,27 %, calificado como estado regular, por lo que se propone una mejora en los ciclos de mantenimiento y las reparaciones. Con la implementación de los resultados de la propuesta tecnológica y el uso de herramientas de gestión del mantenimiento como el software Mantenimiento 3000, se incidirá directamente en la disminución de los costos de mantenimiento.

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Item type	Current library	Collection	Call number	Copy number	Status	Date due	Barcode
Tesis	Biblioteca La Matriz INGENIERIA INDUSTRIAL / LA MATRIZ	Colección / Fondo / Acervo / Resguardo	PROYECTO 670 R9342ip (Browse shelf(Opens below))	Ej.1	Available		PI-000565

Incluye CD-Rom, anexos

Proyecto (Ingeniería Industrial); Cóndor, Ángel; Dir.

LOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA

En las dos últimas décadas, la industria de la minería latinoamericana ha venido generando importancia al desarrollo e implantación de políticas adecuadas de mantenimiento industrial a las máquinas de explotación y procesamiento, apoyándose del desarrollo en diseño e ingeniería. En la cantera San Joaquín 2 de la empresa MAPEAGRE Cía. Ltda., las extremas condiciones de trabajo presentes implican que los equipos siempre están sometidos al desgaste y deterioro de su vida útil, por lo que resulta significativo tener estrategias de mantenimiento adecuadas. En el presente trabajo se plantea una propuesta tecnológica relacionada con la implementación del sistema alterno de mantenimiento a los equipos de procesamiento minero, para el cual se inició de la determinación de los factores negativos que influyen en la operación eficiente de los equipos, siendo el más significativo el inadecuado sistema de mantenimiento aplicado a las máquinas, basado en el mantenimiento correctivo reactivo. Se consideran criterios de mantenimiento adecuados a nivel de máquinas y de elementos, donde se propone la combinación del mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo según los historiales de fallas de los equipos y los impactos generados por estas. Con el estudio de fiabilidad de las máquinas y sus elementos se facilita la predicción de averías en el tiempo de trabajo de las máquinas. Como resultado de la evaluación del estado técnico del equipamiento se obtuvo que los equipos con sistema de mantenimiento preventivo planificado alcanzan una evaluación de 80,27 %, calificado como estado regular, por lo que se propone una mejora en los ciclos de mantenimiento y las reparaciones. Con la implementación de los resultados de la propuesta tecnológica y el uso de herramientas de gestión del mantenimiento como el software Mantenimiento 3000, se incidirá directamente en la disminución de los costos de mantenimiento.

VA/vm

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