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“Automatización del proceso de control para una máquina selladora de fundas plásticas mediante el uso de un controlador lógico programable en las instalaciones de la industria INPLASTICO.” Silvio David Quinatoa Lema y Brayan Smith Guano Calala.

By: Contributor(s): Material type: TextTextEcuador :Latacunga : Universidad Técnica de Cotopaxi ; 2021Description: 58 páginas. ; 30 cmContent type:
  • texto
Media type:
  • no mediado
Carrier type:
  • volumen
Subject(s): DDC classification:
  • PROYECTO 621.3 Q71se
Online resources:
Contents:
1. Plásticos. 2. Tipos de plásticos. 3. Termoplásticos. 4. Técnicas para el sellado de plástico. 5. Máquinas selladoras de fundas plásticas. 6. Automatización.
Dissertation note: Proyecto (Ingeniería Eléctrica en Sistemas Eléctricos de Potencia); Barbosa, Jose, Dir. Summary: El presente proyecto de investigación fue implementado en la industria Inplastico con el objetivo de diseñar e implementar un tablero de control automático el cual nos permite optimizar el proceso de cortado y sellado de fundas plásticas. El tablero de control sustituye componentes obsoletos y consta de equipos eléctricos como: contactores de potencia y de control que son los encargados de accionar el movimiento de los motores que controlan el cabezal y cinta transportadora accionados por un pulsador independiente, cada motor cuenta con interruptores automáticos trifásicos conectados a una red de 380 Voltios, el módulo de control principal del tablero eléctrico es un controlador lógico programable PLC S7 200 el cual a través de la programación desarrollada en el software MicroWIN STEP 7 ejecuta señales de salida hacia relés de interfaz dependiendo de la señales de entrada las cuales se encuentran condicionadas por el funcionamiento de la máquina, para obtener un control en la producción de fundas plásticas se implementó un contador que varía con el accionar del cabezal al momento de cortar y sellar cada funda plástica, además al momento de contar una cantidad específica de fundas acciona una sirena conjuntamente con una luz piloto, también cuenta con un módulo controlador de temperatura que permite al operador monitorear la temperatura de sellado del cabezal. Se obtiene resultados de eficiencia en el proceso de corte y sellado por la facilidad de control además de mejorar la calidad de producción, disminución del tiempo de trabajo e intervención del operador.
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Tesis Tesis Biblioteca La Matriz INGENIERIA ELECTRICA / LA MATRIZ Colección / Fondo / Acervo / Resguardo PROYECTO 621.3 Q71se (Browse shelf(Opens below)) Ej.1 Available PI-001676

Incluye CD-Rom y Anexos

Proyecto (Ingeniería Eléctrica en Sistemas Eléctricos de Potencia); Barbosa, Jose, Dir.

1. Plásticos. 2. Tipos de plásticos. 3. Termoplásticos. 4. Técnicas para el sellado de plástico. 5. Máquinas selladoras de fundas plásticas. 6. Automatización.

LOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA.

El presente proyecto de investigación fue implementado en la industria Inplastico con el objetivo de diseñar e implementar un tablero de control automático el cual nos permite optimizar el proceso de cortado y sellado de fundas plásticas. El tablero de control sustituye componentes obsoletos y consta de equipos eléctricos como: contactores de potencia y de control que son los encargados de accionar el movimiento de los motores que controlan el cabezal y cinta transportadora accionados por un pulsador independiente, cada motor cuenta con interruptores automáticos trifásicos conectados a una red de 380 Voltios, el módulo de control principal del tablero eléctrico es un controlador lógico programable PLC S7 200 el cual a través de la programación desarrollada en el software MicroWIN STEP 7 ejecuta señales de salida hacia relés de interfaz dependiendo de la señales de entrada las cuales se encuentran condicionadas por el funcionamiento de la máquina, para obtener un control en la producción de fundas plásticas se implementó un contador que varía con el accionar del cabezal al momento de cortar y sellar cada funda plástica, además al momento de contar una cantidad específica de fundas acciona una sirena conjuntamente con una luz piloto, también cuenta con un módulo controlador de temperatura que permite al operador monitorear la temperatura de sellado del cabezal. Se obtiene resultados de eficiencia en el proceso de corte y sellado por la facilidad de control además de mejorar la calidad de producción, disminución del tiempo de trabajo e intervención del operador.

Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas ;

Ingeniería Eléctrica en Sistemas Eléctricos de Potencia

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