000			03523nam0a22003130i04500
001			UTC-53289
005			20240326112617.0
008			240325s2015####ec#####grm####00####spa#d
082			_aTESIS 621.3 _bA958re
100			_aAvilés Bautista, Darwin Federico
245			_aRepotenciación de una sopladora de polietileno marca MAGIC MP en la empresa INPLÁSTICO con una potencia aproximada de 40HP mediante la implementación de un sistema automatizado con la utilización de PLC´S e interfaces HMI, en el período 2013 - 2014 _cDarwin Federico, Avilés Bautista y Edison Fernando, Tapia Claudio
264			_aEcuador :
264			_aLatacunga : _bUniversidad Técnica de Cotopaxi; Unidad Académica de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas; Carrera de Ingeniería Eléctrica _c2015
300			_a133Pàginas. ; _c30cm. _bil. ;
336			_atexto _btxt _2rdacontent
337			_ano mediado _bn _2damedia
338			_avolumen _bnc _2rdacarrier
500			_aIncluye CD-Rom, anexos
502			_aTesis(Ingeniero Eléctrico); Quispe, Vicente; Dir
505			_a1. Marco teórico. 2. Análisis e interpretación de resultados. 3. Propuesta
506			_aLAS TESIS DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO EN LA SALA DE LECTURA
520			_aEl presente proyecto se enfocó en la repotenciación de una máquina sopladora deplástico en la empresa INPLASTICO S.A., al realizar el estudio de sufuncionamiento nació la necesidad de incrementar su productividad optimizandosu control y reforzando la seguridad de los operadores y personal de la empresainvolucrado en este proyecto.Este proyecto consta de la repotenciación del sistema de control a través de unPLC S7-200 CPU 226 en tablero de control y el desarrollo de la interfaz HMI.Para esto se realizó el diseño de una estructura metálica que alojará a los tablerosde control y de fuerza montados en la carcasa de la máquina, permitiendo realizarun control eficiente de la máquina en cada una de las zonas integradas.Se implementó un HMI local, instalado en el tablero de control de mando de lamáquina el cual permite monitorear y controlar el proceso de soplado de plásticoen sus diferentes etapas y, a su vez supervisar el correcto funcionamiento de lamáquina, además modificar ciertos parámetros que influyen en la optimización dela producción, todo esto gracias a las estadísticas de fabricación que nosproporciona el panel operador TP 177A marca siemens, con lo cual se haconseguido un control eficiente para el funcionamiento de la máquina sopladoradesde la pantalla de control, brindando fiabilidad en su operación ymantenimiento, ya que el operario de la máquina sopladora de plástico tenía queregular manualmente los parámetros de control para conseguir exactitud en lostiempos requeridos en su fabricación, teniendo retrasos en el proceso deproducción de estos envases de plástico.Para ejecutar todo el proceso que realiza la máquina sopladora para la elaboraciónde los envases de plástico, se dispone de un PLC S7-200 de la marca siemens elcual funcionara dependiendo de las señales recibidas de los diferentes sensores yhaciendo que los actuadores trabajen durante los procesos. Los sensores yactuadores se encuentran distribuidos en toda la máquina etapa por etapa
526			_aVA/vm
650			_aINGENIERÍA ELÉCTRICA
650			_aMAQUINARIA SOPLADORA DE POLIETILENO
700			_aTapia Claudio, Edison Fernando
856			_uhttp://repositorio.utc.edu.ec/bitstream/27000/2949/1/T-UTC-3397.pdf
942			_2ddc _cTES _n0
999			_c11589 _d11589