000			03253nam0a22003250i04500
001			UTC-89215
005			20240326112705.0
008			240325s2018####ec#####grm####00####spa#d
082			_aPROYECTO 670 _bC9573eb
100			_aCruz Cajas, Stefy Monserrat
245			_aElaboración de un plan de mantenimiento predictivo para el puente grúa de la nave número dos de la bodega de almacenamiento de producto terminado de la Industria Novacer S.A Planta Lasso. _cStefy Monserrat Cruz Cajas y Edwin Mauricio Toapanta Muisin
264			_aLatacunga : _bUniversidad Técnica de Cotopaxi; Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas; Carrera de Ingeniería Industrial _c2018
300			_a57 páginas ; _c30cm
336			_atexto _btxt _2rdacontent
337			_ano mediado _bn _2damedia
338			_avolumen _bnc _2rdacarrier
500			_aIncluye CD-Rom, anexos
502			_aProyecto (Ingeniería Industrial); Eugenio, Christian; Dir.
505			_a1. Información general. 2. Descripción del proyecto. 3. Justificación del proyecto. 4. Beneficiarios del proyecto. 5. Situación problemática. 6. Objetivos. 7. Actividades en relación a los objetivos planteados. 8. Fundamentación científica teórica. 9. Hipótesis. 10. Metodología y diseño experimental. 11. Análisis y discusión de resultados. 12. Impactos
506			_aLOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA.
520			_aEl presente proyecto de investigación consiste en la elaboración de un plan de mantenimiento predictivo en la nave número dos de las bodegas de almacenamiento de producto terminado de la empresa Novacero S.A planta ubicada en Lasso provincia de Cotopaxi.El fin de este proyecto es optimizar el proceso de despacho de producto terminado logrando que los puentes grúas de la mencionada área cumplan su jornada de trabajo sin ninguna interrupción.Se propone la elaboración de un cronograma de mantenimiento predictivo para la ejecución de los distintos análisis correspondientes a este tipo de mantenimiento, ya que el mismo puede corroborar a verificar fallas que ocurren constantemente en los puentes grúa, con el fin de disminuir costos de mantenimiento correctivo, aprovechar la vida útil de la máquina y además evitar accidentes de trabajo para los operarios de los puentes en la citada empresa. Se ejecutó un análisis termográfico y un análisis de vibraciones que permitieron determinar averías del puente grúa y anticiparse a fallas mecánicas que puedan interrumpir la operación del puente y se realización de una lista de chequeo para establecer los puntos críticos de las partes del puente grúa que necesitan ser examinadas periódicamente verificando su estado y si los mismos necesiten ser reparados o cambiados por repuestos nuevos con el fin de mantener la vida útil del puente grúa que permita el proceso constante de despacho a clientes.
526			_aVA/vm
650			_aINGENIERÍA INDUSTRIAL
650			_aPLAN DE MANTENIMIENTO
650			_aPUENTES GRÚA
650			_aMANTENIMIENTO PREDICTIVO
700			_aToapanta Muisin, Edwin Mauricio
856			_uhttp://repositorio.utc.edu.ec/bitstream/27000/4522/1/PI-000740.pdf _yDocumento
942			_2ddc _cTES _n0
999			_c15653 _d15653