000			03205nam0a22003130i04500
001			UTC-101397
005			20240326112713.0
008			240325s2019####ec#####grm####00####spa#d
082			_aPROYECTO 670 _bQ71dr
100			_aQuinaucho Ocapana, Edison Andrés
245			_aPropuesta de estandarización para el área de elpo de la planta de pintura en la Empresa Ciauto _cEdison Andrés, Quinaucho Ocapana y Angel Omar, Unapucha Quintuña
264			_aEcuador :
264			_aLatacunga : _c2019
300			_a90 páginas. ; _c30cm
336			_atexto _btxt _2rdacontent
337			_ano mediado _bn _2damedia
338			_avolumen _bnc _2rdacarrier
500			_aIncluye CD-Rom, Anexos
502			_aProyecto (Ingeniería Industrial); Andrango, Raúl Dir.
505			_a1. Información General. 2. Resumen del proyecto. 3. Justificación del proyecto. 4. Beneficiarios del proyecto. 5. El problema de Investigación. 6. Objetivos. 7. Actividades y sistema de tareas en relación a los objetivos planteados. 8. Fundamentación científico técnica. 9. Preguntas científicas. 10. Metodologías. 11. Análisis y discusión de resultados. 12. Impactos. 13. Presupuesto. 14. Conclusiones y recomendaciones.
506			_aLOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA.
520			_aEl presente trabajo de investigación tuvo como objetivo la estandarización de los procesos productivos del área de ELPO, mediante un estudio de tiempos. Se consideró un tiempo estándar para cada operación, comprobando demoras inapropiadas que no agregan valor pero forman parte del proceso. El estudio propuesto se planteó como un proyecto de investigación exploratoria, se adoptó una modalidad de campo, aplicando herramientas como la observación directa de los diferentes operaciones del área del ELPO para solventar los tiempos de demora dentro de la planta, identificando las diferentes operaciones, y revisión documental del diagnóstico actual de la planta, la producción diaria del proceso, levantamiento de tiempos reales de las diferentes actividades de los procesos productivos, tiempos que agregan y no agregan valor en el proceso, desarrollo de estándares de trabajo para obtener el tiempo óptimo. Los resultados obtenidos permitieron identificar la línea de producción de ELPO, mediante la toma de tiempos de las actividades, utilizando los recursos como cámara y cronómetro, posteriormente se logró determinar cuáles fueron las estaciones que generan retrasos dentro de los procesos, disminuyendo tiempos innecesarios y demoras existentes en la ejecución de las actividades permitiendo aumentar la productividad a 25 unidades diarias. Se concluye que el área del ELPO no cuenta con una estandarización de procesos, permitiendo tomar los tiempos de cada una de las operaciones donde se determinó la eficiencia de las diferentes actividades, mediante estos resultados se elaboró una propuesta para la mejora del proceso productivo.
650			_aINGENIERÌA INDUSTRIAL.
650			_aESTANDARIZACIÓN.
650			_aLÍNEA DE PRODUCCIÓN.
650			_aPROCESOS.
700			_aUnapucha Quintuña, Angel Omar
942			_2ddc _cTES _n0
999			_c16362 _d16362