000			03280nam0a22003130i04500
001			UTC-110613
005			20240326112721.0
008			240325s2019####ec#####grm####00####spa#d
082			_aPROYECTO 621.31213 G198re
100			_aGanán Paca, Paúl Israel
245			_aRediseño de una máquina de ensayos de torsión existente en los laboratorios de la Universidad Técnica De Cotopaxi para determinar el comportamiento mecánico de los materiales. _cPaúl Israel Ganán Paca, Alex Darío Mullo Aimacaña.
264			_aEcuador :
264			_aLatacunga : _bUniversidad Técnica de Cotopaxi ; _c2019
300			_a134 páginas ; _c30 cm.
336			_atexto _btxt _2rdacontent
337			_ano mediado _bn _2damedia
338			_avolumen _bnc _2rdacarrier
500			_aIncluye CD-Room y anexos
502			_aProyecto (Ingeniería Electromecánica); Cevallos, Segundo Dir.
505			_a1. Información básica. 2. Diseño investigativo de la propuesta tecnológica. 3. Marco teórico. 4. Metodología. 5. Análisis y Discusión de Resultados.
506			_aLOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA
520			_aLa finalidad del presente proyecto fue el de rediseñar e implementar una máquina para ensayos de torsión en el laboratorio de Resistencia de Materiales de la Carrera de Electromecánica de la Facultad de CIYA, la misma que permitirá a los estudiantes de la Carrera determinar las propiedades mecánicas de distintos materiales cuando están sometidos a un par de torsión. Para el rediseño de este equipo se utilizó como base una máquina que se encontraba en desuso debido a que no contaba con un sistema de adquisición de datos, con estos antecedentes se procedió a rediseñar este equipo a través de la implementación de un sensor de torque de 100 N.m para la medición del par torsor aplicado, este sensor está conectado a un acondicionador de señal para la comunicación entre el equipo y la tarjeta de adquisición de datos DAQ 6008. Con el sensor y un encoder instalado en la máquina, se diseñó la programación para que el torque y el ángulo de giro medido se registren y almacenen, permitiendo graficar el comportamiento del material en tiempo real hasta llegar al punto de ruptura. Las conexiones eléctricas y electrónicas fueron instaladas en un tablero de control. Las probetas para los ensayos fueron elaboradas según la Norma ASTM E143-02 y para comprobar la fiabilidad de la máquina se procedió a realizar ensayos con los materiales de acero más utilizados en la industria nacional como son: ASTM A36, SAE 1018, AISI 1045 y AISI 4340, luego se determinó la relación que existe entre los valores hallados del esfuerzo de cedencia a torsión con el valor de cedencia a tracción que viene indicado en la hoja técnica de cada acero ensayado. Siendo estas relaciones las siguientes: 1,39; 1,52; 1,51; 1,85 respectivamente; por lo que se concluyó que el equipo es fiable en los resultados
526			_aFacultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas ;
526			_aCarrera de Ingeniería Electromecánica,
526			_aVA/vm
650			_aMÁQUINA DE ENSAYOS _aTORSIÓN EXISTENTE _aLABORATORIOS
700			_aMullo Aimacaña, Alex Darío
942			_2ddc _cTES _n0
999			_c17234 _d17234