000			03164nam0a22003130i04500
001			UTC-110632
005			20240326112721.0
008			240325s2019####ec#####grm####00####spa#d
082			_aPROYECTO 621.31213 C969ho
100			_aCumba Jaguaco, Byron Eduardo
245			_aDiseño e implementación de un horno eléctrico para el secado de motores en la empresa SIPROELECTRIK S.A. _cByron Eduardo Cumba Jaguaco.
264			_aEcuador :
264			_aLatacunga : _bUniversidad Técnica de Cotopaxi ; _c2019.
300			_a120 páginas ; _c30 cm.
336			_atexto _btxt _2rdacontent
337			_ano mediado _bn _2damedia
338			_avolumen _bnc _2rdacarrier
500			_aIncluye CD-Room y anexos
502			_aProyecto (Ingeniería Electromecánica); Arévalo, Andrés Dir.
505			_a1. Información básica. 2. Diseño investigativo de la propuesta tecnológica. 3. Marco teórico. 4. Metodología. 5. Análisis y Discusión de Resultados.
506			_aLOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA.
520			_aEn el desarrollo de sistemas de mantenimiento de las máquinas eléctricas, como son motores, transformadores, generadores existen ciertos procesos que permiten realizar de forma eficiente el mantenimiento de los mismos, el proyecto de ingeniería se realiza en el sector de la Armenia provincia de Pichincha, en la empresa ´SIPROELECTRICK S.A.´ en la que se requiere un mejor proceso para el secado del barniz en los motores y sustituir los procesos tradicionales que actualmente se manejan en la empresa. La finalidad principal de esta investigación es diseñar e implementar un horno eléctrico para el secado de motores, generadores y transformadores utilizando tecnología existente en el mercado. El horno implementado está construido, con métodos tecnológicos que ayudan a controlar y optimizar el tiempo de secado de los motores. El horno está fabricado con elementos electromecánicos, donde el calor proporcionado es a base de resistencias eléctricas cuya potencia es de 2000 (W), cada una. Se utiliza un pirómetro como herramienta para mantener una temperatura estable dentro del horno, el cual está diseñado para alcanzar un máximo de 200°C, con una carga máxima de un motor de 75 hp. El horno tiene implementado un temporizador OFF-DELAY para controlar la duración del secado de los motores optimizando el tiempo del proceso para el operario. Con la implantación de esta máquina es posible controlar parámetros antes mencionados teniendo una reducción de 20 minutos en el proceso de secado y una optimización en el consumo de la energía eléctrica. También se logra un proceso más seguro y sencillo para el operario, logrado a través de la implementación del sistema de control mediante un tablero de fácil manipulación.
526			_aFacultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas ;
526			_aCarrera de Ingeniería Electromecánica,
526			_aVA/vm
650			_aHORNO ELÉCTRICO _aMOTORES _aHORNO ELÉCTRICO _aRESISTENSIA
856			_uhttp://repositorio.utc.edu.ec/bitstream/27000/5533/1/PI-001400.pdf
942			_2ddc _cTES _n0
999			_c17240 _d17240