000			03085nam0a22003130i04500
001			UTC-121928
005			20240326112751.0
008			240325s2021####ec#####grm####00####spa#d
082			_aPROYECTO 670 F175ds
100			_aFajardo Pinto, Jordy Leonardo
245			_a“Diseño de un sistema de planificación y control en la fábrica Induce del Ecuador para la gestión eficiente de la producción”. _cJordy Leonardo Fajardo Pinto, Joselin Meliza Ocaña Peñaloza.
264			_aEcuador :
264			_aLatacunga : _bUniversidad Técnica de Cotopaxi : _c2021
300			_a65 páginas. ; _c30 cm.
336			_atexto _btxt _2rdacontent
337			_ano mediado _bn _2damedia
338			_avolumen _bnc _2rdacarrier
500			_aIncluye CD-Rom anexos
502			_aProyecto (Ingeniería Industrial); Ulloa, Medardo ; Dir.
505			_a1. Identificación de los procesos de trabajo. 2. Área de materia prima. 3. Guillotina y matricería. 4. Área de prensas. 5. Área de ensamble. 6. Horno. 7. Diseño y mecanizado. 8. Control de calidad. 9. Embalaje. 10. Embarque. 11. Proceso de elaboración.
506			_aLos proyectos de investigación de grado son de uso exclusivo para la sala de lectura
520			_aLa presente investigación se encuentra enfocada en distintos problemas que han surgido en la actualidad dentro de la Fábrica Induce del Ecuador y sus procesos productivos, siendo el principal la falta de un sistema de planificación el que produce una gestión ineficiente en la producción. El objetivo principal es el desarrollo de un sistema de planificación y control con base al estudio de tiempos y movimientos elaborado con las actividades de fabricación de contenedores, calculando los índices de productividad actuales, dicha información se reflejará en una hoja de cálculo automatizado, de esta forma se alcanzará una gestión eficiente en la producción. Para alcanzar estos objetivos se aplicará un tipo de investigación descriptiva ya que la información se basa en datos existentes de la empresa, el método inductivo nos permitirá alcanzar resultados generales a partir de premisas particulares, apoyándonos en la elaboración de diagramas, Layout, Análisis de tiempos y redistribución de la planta. El sistema de mejora propuesto nos muestra que el nivel de eficiencia se ha incrementado de 86,17% a un 96,81% reduciendo así los tiempos improductivos a un 3,79% sin la necesidad de incrementar la capacidad disponible de la planta. Finalmente, se comprueba la veracidad de los datos obtenidos del sistema, mediante una simulación realizada en la plataforma ProModel demostrando que la propuesta del sistema de planificación y control de la producción es efectiva.
526			_aFacultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas ;
526			_aCarrera de Ingeniería Industrial,
650			_aPLANIFICACIÓN _aCONTROL _aEFICIENCIA _aTIEMPOS IMPRODUCTIVOS.
700			_aOcaña Peñaloza, Joselin Meliza
856			_uhttp://repositorio.utc.edu.ec/bitstream/27000/8338/1/PI-001862.pdf _yDocumento
942			_2ddc _cTES _n0
999			_c19504 _d19504