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“Estandarización del proceso de corte de tableros para el mejoramiento de su línea de producción, caso de estudio microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig”. German Ruben Pilatasig Ilaquiche, Lourdes Guadalupe Rivera Lagua.

By: Contributor(s): Material type: TextTextLatacunga : Universidad Técnica de Cotopaxi ; 2021Description: 96 páginas. ; 30 cmContent type:
  • texto
Media type:
  • no mediado
Carrier type:
  • volumen
Subject(s): DDC classification:
  • PROYECTO 670 P637et
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Contents:
1. Ingeniería Industrial. 2. Ingeniería de Métodos. 3. Estandarización. 4. Estudio de trabajo. 5. Medición del trabajo.
Dissertation note: Proyecto (Ingeniería Industrial); Quinchimbla, Freddy, ; Dir. Summary: El objetivo de este proyecto es estandarizar el proceso de corte de tableros y generar una propuesta de distribución de la planta para la futura infraestructura de la microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig, mediante la aplicación de diversas herramientas de ingeniería industrial, tales como métodos de análisis multicriterio, herramientas de distribución de planta y estudio de tiempos movimientos con el fin de optimizar el espacio físico y reducir los tiempos improductivos en su proceso de corte. El estudio se inició con el levantamiento de la información de la situación actual de la microempresa, mediante la toma de datos relacionados con las características generales y se determinó una incorrecta distribución de la planta la cual generaba cuellos de botella en el proceso. Seguidamente se procedió a realizar el análisis de los tiempos obtenidos de la muestra para su respectiva estandarización cave recalcar que las muestras son tomadas antes de la redistribución de la planta donde se obtuvo un tiempo promedio de 28,55 minutos, un tiempo normal de 29,40 minutos y por último un tiempo estándar de 33,52 minutos. Luego se procedió a generar alternativas de distribución de planta mediante la aplicación de la metodología SLP (Systematic Layout Planning) y la aplicación del algoritmo de tipo constructor (CORELAP), la cual fue analizada mediante el método de análisis multicriterio AHP (Analytic Hierarchy Process) para obtener la mejor opción bajo ciertos criterios planteados. La propuesta generada en este proyecto de investigación servirá como base para que el gerente de la microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig a fin de que a futuro aplique la nueva distribución de la planta con la cual se desea reducir los tiempos muertos en 57,48% con respecto al tiempo actual.
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Tesis Tesis Biblioteca La Matriz INGENIERIA INDUSTRIAL / LA MATRIZ Colección / Fondo / Acervo / Resguardo PROYECTO 670 P637et (Browse shelf(Opens below)) Ej.1 Available PI-001866
Browsing Biblioteca La Matriz shelves, Shelving location: INGENIERIA INDUSTRIAL / LA MATRIZ, Collection: Colección / Fondo / Acervo / Resguardo Close shelf browser (Hides shelf browser)
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PROYECTO 670 P522me Mejoras del proceso productivo a través del análisis y simulación de actividades en la planta industrial de fundición de CEDAL S.A. PROYECTO 670 P593an Análisis de reducción de costos de producción en la planta Cedal PROYECTO 670 P637es Estudio de tiempos para la estandarización de procesos en el área de producción de queso en la empresa de lácteos “Andy” ubicado en el cantón Cayambe | Jhonatan Paul Pilataxi Quimbiamba y Jefferson David Unapucha Callatasig PROYECTO 670 P637et “Estandarización del proceso de corte de tableros para el mejoramiento de su línea de producción, caso de estudio microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig”. PROYECTO 670 P637pr Reducción de tiempos en el área de producción por medio de la automatización de datos basados en un plan de mantenimiento en la fábrica de balanceados “MANITÚ”. | Diego Alexander Pilamala Arcos y Dario Rolando Vasco León PROYECTO 670 P6591ev Evaluación de la cadena de abastecimiento para el área de mercancías en la empresa Servientrega Ecuador S.A. Regional Latacunga, propuesta modificar el sistema de la cadena de abastecimiento en base al estudio de tiempos y movimientos PROYECTO 670 P784di Diseño del proceso de elaboración de miel a partir de la transformación de la fibra soluble del Agave (Maguey) | Luis Rodrigo Pomboza Yucailla y Marco Vinicio Toaquiza Chimba

Incluye CD-Rom, anexos

Proyecto (Ingeniería Industrial); Quinchimbla, Freddy, ; Dir.

1. Ingeniería Industrial. 2. Ingeniería de Métodos. 3. Estandarización. 4. Estudio de trabajo. 5. Medición del trabajo.

LOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN DE GRADO SON DE USO EXCLUSIVO PARA LA SALA DE LECTURA

El objetivo de este proyecto es estandarizar el proceso de corte de tableros y generar una propuesta de distribución de la planta para la futura infraestructura de la microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig, mediante la aplicación de diversas herramientas de ingeniería industrial, tales como métodos de análisis multicriterio, herramientas de distribución de planta y estudio de tiempos movimientos con el fin de optimizar el espacio físico y reducir los tiempos improductivos en su proceso de corte. El estudio se inició con el levantamiento de la información de la situación actual de la microempresa, mediante la toma de datos relacionados con las características generales y se determinó una incorrecta distribución de la planta la cual generaba cuellos de botella en el proceso. Seguidamente se procedió a realizar el análisis de los tiempos obtenidos de la muestra para su respectiva estandarización cave recalcar que las muestras son tomadas antes de la redistribución de la planta donde se obtuvo un tiempo promedio de 28,55 minutos, un tiempo normal de 29,40 minutos y por último un tiempo estándar de 33,52 minutos. Luego se procedió a generar alternativas de distribución de planta mediante la aplicación de la metodología SLP (Systematic Layout Planning) y la aplicación del algoritmo de tipo constructor (CORELAP), la cual fue analizada mediante el método de análisis multicriterio AHP (Analytic Hierarchy Process) para obtener la mejor opción bajo ciertos criterios planteados. La propuesta generada en este proyecto de investigación servirá como base para que el gerente de la microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig a fin de que a futuro aplique la nueva distribución de la planta con la cual se desea reducir los tiempos muertos en 57,48% con respecto al tiempo actual.

Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas ;

Carrera de Ingeniería Industrial,

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